鋁板折彎后開(kāi)裂的主要原因及注意事項(xiàng)：

1、鋁板的硬度
鋁板硬度太高，很容易開(kāi)裂。這就需求挑選質(zhì)量好的鋁板，主要看鋁板合金和狀態(tài)。通常1系列、3系列、5系列的對(duì)比常用，6系列、7系列的硬度太高，要先做退火處理到O態(tài)后才好折彎。還有即是鋁板的質(zhì)量，隨著對(duì)質(zhì)量的要求嚴(yán)格，徐州鋁板廠家越來(lái)越多。
2、鋁板的厚度。
太厚的鋁板不好折彎，我們一想就理解，盡量運(yùn)用薄一點(diǎn)的鋁板。

3、折彎R角的巨細(xì)。折彎R角越大，那成功率就越高，所以盡量調(diào)大折彎R角越大。
4、鋁板紋理方向。折彎方向要與鋁板紋理方向垂直，不能平行。需求拉絲的鋁板零件，在工序答應(yīng)的情況下最佳是折彎后再拉形，否則會(huì)添加折彎開(kāi)裂的概率。半硬狀態(tài)的鋁板基本上都可以折彎。O態(tài)的折彎是肯定沒(méi)問(wèn)題，但是由于太軟了，基本上用這種狀態(tài)的來(lái)折彎的比較少。很多鋁板廠家都會(huì)注重這塊，另外純鋁硬度不是很高，用1100、1050、1060等等都可以，推薦用1100 H26的合金鋁硬度好一點(diǎn)，可以用3003、3005、5052等半硬狀態(tài)的都可以的。具體情況建議試樣再確定，如果用6061、2024、7075由于硬度太高，特別是T6狀態(tài)的更是，應(yīng)該折彎不了，除非加溫再折，質(zhì)量好的鋁板與質(zhì)量差鋁板的區(qū)別是氧化性能、公差、表面效果、晶精度及均勻穩(wěn)定性等有區(qū)別的，單單折彎效果區(qū)別不大。

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